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 货号8060：黑色阻燃ABS V0材料是一种高性能工程塑料，
一、性能特点

     阻燃性通过UL94 V0认证（垂直燃烧测试），离火即熄，符合电子电器等领域的防火要求。
力学性能
 冲击强度高（如冲击强度16kJ/m²），韧性好，耐低温（-20℃仍保持性能）。表面硬度高，耐化学性好，尺寸稳定性优异。热稳定性使用温度范围广（-20℃～+70℃），热变形温度较高，适合高温环境。
  加工特性流动性好，易注塑成型，成型周期短，制品表面光洁度高。
二、加工工艺注意事项
干燥处理材料需充分干燥，水分含量控制在0.04%以下（建议0.02%），推荐使用除湿干燥机，干燥温度约80-100℃，时间4-6小时。注塑温度成型温度建议230-270℃，避免高温导致材料降解（尤其是含卤素阻燃剂的牌号）。
注塑设备与参数
螺杆转速和背压不宜过高，防止剪切过热。保压压力为注射压力的60-80%，模具温度控制在50-80℃，以减少内应力。模具维护含卤素阻燃剂的材料可能产生腐蚀性气体，模具需定期防锈处理。

 三、应用领域
电子电器：电源插座、电子外壳、家电控制盒、显示器外壳。
汽车行业：汽车零部件、摩托车配件。
办公设备：打印机、复印机外壳。
其他：需要防火的日常用品（如玩具、工具手柄）。
四、模具收缩率
纯阻燃ABS：收缩率通常为0.4-0.6%（即0.004-0.006）。
PC/ABS合金：收缩率约0.5-0.7%，具体需参考供应商参数。
特殊设计：对于外观件或精密结构，建议根据实际需求调整收缩率（如手机壳可控制在0.4-0.45%）。

 

注意事项

- 不同供应商的材料配方差异可能导致性能波动，建议结合具体牌号调整工艺参数。

- 无卤阻燃牌号（如磷系阻燃剂）更环保，但需注意其对电性能（如CTI值）的影响。