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纯净水饮料灌装机械简介：

本纯净水饮料灌装机械主要用于350-1500ml聚酯瓶装纯净水、矿泉水、饮用水等的灌装，更换部件即可进行高温度灌装，是中小型饮料厂家的理想设备。
纯净水灌装设备设计科学合理，外形美观，功能齐全，操作维修方便，自动化程度高。水灌装机械采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸按钮（电气可根据客户需求设计安装），具有料缸内页面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不加盖等功能，采用变频器无级调速，生产能力数字显示，调整 其方便。

全自动纯净水灌装设备运行过程：
瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至饮用水灌装机。
进入纯净水灌装设备的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出纯净水三合一灌装机。

	1.冲瓶部分： 小型瓶装纯净水生产线为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。 PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为优良不锈钢材料；开放式齿轮传动。全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染  冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水  冲瓶时,每瓶冲水量为：105ml/s（0.25MPa时）
2.灌装部分：   灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。   灌装机是我公司自行设计,灌装阀拥有自主知识产权，运用压力灌装负压式回流的原理。   灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。灌装缸采用满缸方式，以保证缸内的压力稳定。全机具有完善的CIP清洗接口。采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。
	3、拧盖部分：   拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。   拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到理想效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。

张家港市纯源机械有限公司是一家从事食品饮料机械和纯净水处理设备的专业饮料灌装机械制造商。经过多年的历练，纯源饮料机械在原来灌装机械制造的基础上，研发了后道饮料包装机械：全自动动码垛机、跌落式码垛机、全自动装箱机、套标机等二次包装设备。纯源饮料机械坚持以市场为导向，科技为先行，质量是生命，服务至上的经营理念，建立了完善的质量保证体系。目前，纯源饮料机械的主要产品有饮料灌装生产线，果汁饮料、茶饮料及酒类等液体瓶装、桶装、罐装机械及生产线，后道包装系统，纯净水处理设备，液氮加注机等。纯源饮料机械愿和各界人士携手合作，共同发展，建立长期稳定的业务关系，热忱欢迎新老用户光临惠顾。